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一文帶您了解石墨礦選礦方法
發(fā)布時間：2023/04/06 08:24 瀏覽量：2357 來源：金鵬礦機
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近日，由我公司提供EPC總包服務的非洲石墨礦項目成功發(fā)貨，下面就讓小編來帶領大家一起了解下石墨礦選礦的相關知識。
（石墨礦專用浮選機）
（石墨礦專用砂磨機）
石墨產(chǎn)品分為鱗片石墨和微晶石墨兩大類：鱗片石墨指天然晶質石墨，其形似魚鱗狀，系由晶質(鱗片狀)石墨礦石經(jīng)加工、選礦、有的經(jīng)提純而得的產(chǎn)品；微晶石墨曾稱土狀石墨或無定形石墨，指由微小的天然石墨晶體構成的致密狀集合體，系由隱晶質(土狀)石墨礦石經(jīng)加工、有的經(jīng)選礦、提純而得的產(chǎn)品。
01
晶質石墨的選礦加工方法
晶質石墨天然可浮性較好，在中國基本上都是采用浮選方法進行選礦。由于石墨鱗片的大小是其最重要的質量指標之一，因此在選別方法上采用多段磨礦、多次選別的工藝以便盡早選出大鱗片石墨。浮選常用捕收劑為煤油、柴油等，起泡劑為二號油、四號油等，調整劑為石灰、碳酸鈉，抑制劑為水玻璃。
晶質石墨選礦流程
由于石墨礦石的硬度一般為中硬或中硬偏軟，品位一般在2%～10%之間，破碎流程比較簡單，常采用三段開路、兩段開路或一段破碎流程。以加工風化礦為主的中小礦山，則不經(jīng)破碎而直接送入球磨。浮選工藝流程一般為多段磨礦、多段選別、中礦順序(或集中)返回的閉路流程。多段流程有三種形式，即精礦再磨、中礦再磨和尾礦再磨。晶質石墨多采用精礦再磨流程，正常情況下選礦作業(yè)回收率可達80%左右。有些礦山也曾嘗試中礦再磨流程，但效果不明顯。個別小廠也有采用開路或半開路浮選流程，因丟棄尾礦點過多。選礦回收率很低，一般只有40%～50%。
由我公司提供選礦試驗研究、礦山設計、設備制造、安裝調試、運營管理等EPC總包服務的非洲石墨礦選廠，原礦采用了兩段一閉路破碎系統(tǒng)，一段閉路磨礦流程，磨礦細度為-100目占40%， 經(jīng)過一次粗選一次掃選，粗精礦濃縮脫水后再磨，磨后精礦再進行四磨六選，進入壓濾烘干系統(tǒng)，精礦品位達到95%，回收率可達到92%，產(chǎn)品進行分目包裝系統(tǒng)，尾礦濕排至尾礦庫。
02
隱晶質石墨選礦加工方法
隱晶質石墨晶體極小，故也叫微晶石墨，石墨顆粒常常嵌布在粘土中，分離很困難。由于原礦品位高(一般含碳60%～80%)，因此許多石墨礦山將采出的礦石直接進行粉碎加工，出售石墨粉產(chǎn)品。湖南魯塘石墨礦曾于50年代建立浮選廠浮選微晶石墨，但因成本太高而停產(chǎn)。目前一些單位仍在進行微晶石墨浮選新工藝(如油團聚浮選等)的研究。
03
石墨品級
根據(jù)石墨固定碳含量將石墨分為高純石墨、高碳石墨、中碳石墨及低碳石墨。其中：
高純石墨：固定碳≥99.9%；
高碳石墨：94.0%≤固定碳<99.9%；
中碳石墨：80.0%≤固定碳<94.0%;
低碳石墨：50.0%≤固定碳<80.0%。
目前，通過浮選工藝可獲得品位較高的高碳石墨， 相對于微晶石墨，鱗片石墨產(chǎn)品更易達到高碳石墨品級。以我公司此次發(fā)貨的非洲石墨礦為例，通過系統(tǒng)全面的試驗研究，石墨精礦固定碳品位高于95%，回收率達到92%以上，取得較佳的試驗指標。
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