影響金氰化浸出的伴生礦物及其處理方法
發(fā)布時(shí)間:2023/01/06 09:13 瀏覽量:2824 來(lái)源:金鵬礦機(jī)
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金礦石中的礦物組分既能直接影響氰化過(guò)程,又能利用其分解的產(chǎn)物間接影響金的溶解,影響比較顯著的礦物分別為銅礦物、硫鐵礦物、碳質(zhì)礦物、鋅礦物、汞礦物、鉛礦物、砷銻礦物、硒碲礦物。以下對(duì)其中幾種常見(jiàn)伴生礦物及其處理方法進(jìn)行介紹。
氰化實(shí)驗(yàn)室
01銅礦物
由于金與銅具有相近或相似的地質(zhì)特征,因此,巖金礦床中,常常都不同程度的含有銅礦物。通常原生硫化銅在氰化物溶液中的溶解度很小,而金屬銅、各種氧化銅及次生硫化銅礦物在氰化物溶液中幾乎全部溶解。從總銅中扣除原生硫化銅,而把金屬銅、氧化銅及次生硫化銅所含銅之和稱氰化易溶銅并用Cu溶表示。
研究表明,氰化物的消耗量與Cu溶含量之間有內(nèi)在聯(lián)系,Cu溶越低、氰化物消耗量越少,相反,Cu溶越高、氰化物消耗量越多;而氰化物的消耗量與總銅含量之間并無(wú)類似關(guān)系。從金浸出率與Cu溶含量之間關(guān)系來(lái)看,Cu溶越低,金浸出率越高,相反,Cu溶越高,金浸出率越低;而金浸出率與總銅含量之間也無(wú)類似關(guān)系。即:影響含銅金礦石氰化浸出的是氰化易溶銅。
在氰化物濃度較高時(shí),銅礦物與氰化物溶液直接的作用非常強(qiáng)烈,銅礦物溶解越快,而隨著氰化物濃度的降低,銅礦物與氰化物溶液之間作用的強(qiáng)烈程度急劇下降。氰根離子濃度為0.05%~0.10%,銅溶解速度極慢,此時(shí)金溶解速度明顯優(yōu)于銅,氰化物主要溶解金礦物,而當(dāng)氰根離子濃度大于 0.10%以后,銅溶解速度激增,并逐步超過(guò)金礦物,此時(shí)氰化物將主要溶解銅礦物。換言之,銅的溶解與否和氰根離子濃度的高低密切相關(guān)。為此,對(duì)于Cu溶含量較高的金礦石采用氰化浸出工藝時(shí),可采用“控制氰根離子濃度減弱銅溶解”的技術(shù)思路,提高金浸出率。
巖礦鑒定實(shí)驗(yàn)室
02硫鐵礦物
與金伴生的氧化物型鐵礦物,如赤鐵礦、磁鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦等幾乎不與氰化物發(fā)生反應(yīng),因此對(duì)浸出過(guò)程影響不大。而硫化物型的鐵礦物,其中黃鐵礦、白鐵礦和磁黃鐵礦是金礦石中的常見(jiàn)組分,不僅與氰化物溶液發(fā)生反應(yīng),其氧化產(chǎn)物也能與氰化物反應(yīng),因此,對(duì)浸出過(guò)程有顯著的影響,他們與氰化物反應(yīng)能力的順序?yàn)椋捍劈S鐵礦>白鐵礦>黃鐵礦。
大部分黃鐵礦在氰化過(guò)程中不易氧化,只有在礦漿中通入空氣并且與溶液中長(zhǎng)時(shí)間接觸時(shí),才會(huì)氧化分解,因此對(duì)金氰化浸出過(guò)程影響較小,但大部分白鐵礦、磁黃鐵礦在氰化過(guò)程中均易被氧化分解。
磁黃鐵礦在有水和空氣存在時(shí),其分解速度非???,因而氰化物消耗更多。當(dāng)處于被氧飽和的弱堿性溶液中,磁黃鐵礦初步氧化時(shí)生成硫代硫酸鹽,進(jìn)一步氧化生成硫酸鹽。
為減少硫化礦氧化產(chǎn)物在浸出過(guò)程中的有害作用,可進(jìn)行堿浸處理,即在氰化前加入足夠的堿,充氣攪拌,使鐵呈不溶性的氫氧化鐵沉淀析出,減少鐵在氰化過(guò)程中對(duì)氰化物和氧的消耗。
在金氰化浸出過(guò)程中,添加硝酸鉛,可抑制磁黃鐵礦等礦物的溶解,促進(jìn)金的浸出。我公司選冶研究測(cè)試中心對(duì)柬埔寨某金礦石進(jìn)行氰化浸出試驗(yàn)研究,經(jīng)巖礦鑒定分析,該礦石中硫鐵礦物含量為21%,其中磁黃鐵礦含量為11%。進(jìn)行常規(guī)氰化浸出,金浸出率為80%左右,采用硝酸鉛做助浸劑,浸出率提高至92%左右,浸出指標(biāo)有了較大提高。
實(shí)驗(yàn)室小型球磨機(jī)
03碳質(zhì)礦物
很多金礦石中碳含量較高,因而這種礦石被稱為碳質(zhì)金礦石。礦石中的碳對(duì)氰化浸出效果影響較大。一般認(rèn)為,從含碳量高于0.2%的原礦中提取金時(shí),礦石中的固定碳及有機(jī)碳將會(huì)對(duì)金產(chǎn)生“劫持”,降低氰化過(guò)程中金的浸出率。碳質(zhì)金礦難選別的關(guān)鍵在于如何通過(guò)預(yù)先處理工藝消除或降低碳質(zhì)物(主要指固定碳和有機(jī)碳)的“劫金”性。目前,對(duì)含碳金礦石氰化浸出前需對(duì)礦石進(jìn)行預(yù)處理。
碳質(zhì)金礦石的預(yù)處理方法有兩種,一種是分解或消除礦石中的碳質(zhì)物,減少碳質(zhì)物在金氰化浸出過(guò)程中對(duì)金浸出指標(biāo)干擾;另一種是不破壞碳質(zhì)物,屏蔽碳的吸附功能,消除其在氰化特定環(huán)境下的有害作用,但該過(guò)程中不能使碳質(zhì)物中包裹的金解離。目前工業(yè)已應(yīng)用的碳質(zhì)金礦預(yù)處理方法有:競(jìng)爭(zhēng)吸附法、覆蓋抑制法、焙燒法、化學(xué)氧化法等。
我公司選冶研究測(cè)試中心對(duì)肯尼亞某含碳石英脈金礦石進(jìn)行選別。經(jīng)化驗(yàn)分析,原礦Au品位為4.52g/t、S含量為10.11%、C含量為0.68%,As、Sb均微量,對(duì)碳進(jìn)行物相分析可知,有機(jī)碳及固定碳含量為0.35%,這部分碳不利于金的氰化浸出。采用常規(guī)方法氰化浸出,浸出時(shí)間為24h時(shí),金浸出率僅為72%。為提高浸出率,采用競(jìng)爭(zhēng)吸附法,即在浸金的同時(shí)加入活性炭,與礦石中的碳之間形成競(jìng)爭(zhēng)吸附,以減少金的損失。活性炭加入量為10g/L時(shí),金浸出率提高到79%;活性炭加入量為20g/L時(shí),金浸出率可達(dá)到88%,浸出效果提高顯著。
重選實(shí)驗(yàn)室
以上就是常見(jiàn)的金礦伴生礦物及其處理方法,我公司選冶研究測(cè)試中心設(shè)有原礦鑒定室,重選實(shí)驗(yàn)室、磁選實(shí)驗(yàn)室、浮選實(shí)驗(yàn)室、焙燒實(shí)驗(yàn)室、氰化浸出實(shí)驗(yàn)室、細(xì)菌氧化實(shí)驗(yàn)室,等機(jī)構(gòu)。先后承擔(dān)國(guó)內(nèi)外各類礦山上千個(gè)項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)研究工作。特別是對(duì)黃金礦山低品位、難選冶的礦山進(jìn)行了近百次科學(xué)實(shí)驗(yàn),取得了多項(xiàng)國(guó)家級(jí)的科研成果。該研究院現(xiàn)擁有選礦研發(fā)人員30多位,在黃金研究方面全國(guó)技術(shù)領(lǐng)先,同時(shí)在銅礦、鉛鋅礦、多金屬礦、鐵礦,赤鐵礦、菱鎂礦、鎢錫、鉭鈮、鈦鋯礦等領(lǐng)域也獲得多項(xiàng)科研成果,近年來(lái),在非金屬領(lǐng)域也有重大突破,特別在螢石礦、石墨礦、石英、鉀鈉長(zhǎng)石、鋰輝石選礦研究,均獲得多項(xiàng)專有技術(shù)。
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